Тест на тему Типы технических соединений деталей

#1. Образование резьбы. Элементы резьбы.Резьба образуется при винтовом движении некоторой плоской фигуры, задающей так называемый профиль резьбы, расположенной в одной плоскости с осью поверхности вращения (осью резьбы).

В зависимости от формы профиля резьбу называют треугольной, квадратной, трапециидальной, круглой.

Часть резьбы, образованной при одном повороте профиля вокруг оси, называют витком. При этом все точки производящего профиля перемещаются параллельно оси на одну и ту же величину, называемую ходом резьбы (рис. 1).

#2. Определение и виды.2) Резьбовые соединения.

3) Образование резьбы. Элементы резьбы.

4) Типы резьб.

#3. Образование резьбы. Элементы резьбы.Резьба образуется при винтовом движении некоторой плоской фигуры, задающей так называемый профиль резьбы, расположенной в одной плоскости с осью поверхности вращения (осью резьбы).

В зависимости от формы профиля резьбу называют треугольной, квадратной, трапециидальной, круглой.

Часть резьбы, образованной при одном повороте профиля вокруг оси, называют витком. При этом все точки производящего профиля перемещаются параллельно оси на одну и ту же величину, называемую ходом резьбы (рис. 1).

#4. езьбой (ГОСТ 11708-82) называется поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура и цилиндрической или конической поверхности. В первом случае она называется цилиндрической, а во втором – конической. Резьба получается путем нарезания на поверхности детали винтовых канавок режущим инструментом (резцами, метчиками, плашками и т.д.). По размещению на поверхности детали резьбы различают наружные и внутренние.Наружная – это резьба, образованная на наружной цилиндрической или конической поверхности. В резьбовом соединении наружная резьба является охватываемой поверхностью и наносится на болте (винте) и т.п.

Внутренняя – это резьба, образованная на внутренней цилиндрической или конической поверхности. В резьбовом соединении внутренняя резьба является охватывающей поверхностью и наносится на поверхность отверстия в гайке (гнезде) и др.

В зависимости от направления подъема контура образующего резьбу различают резьбы: правая (рис. 1) и левая (рис.1).

#5. езьбой (ГОСТ 11708-82) называется поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура и цилиндрической или конической поверхности. В первом случае она называется цилиндрической, а во втором – конической. Резьба получается путем нарезания на поверхности детали винтовых канавок режущим инструментом (резцами, метчиками, плашками и т.д.). По размещению на поверхности детали резьбы различают наружные и внутренние.Наружная – это резьба, образованная на наружной цилиндрической или конической поверхности. В резьбовом соединении наружная резьба является охватываемой поверхностью и наносится на болте (винте) и т.п.

Внутренняя – это резьба, образованная на внутренней цилиндрической или конической поверхности. В резьбовом соединении внутренняя резьба является охватывающей поверхностью и наносится на поверхность отверстия в гайке (гнезде) и др.

В зависимости от направления подъема контура образующего резьбу различают резьбы: правая (рис. 1) и левая (рис.1).

#6. АЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.1. Определение и виды.

Разъемными соединениями называются такие, которые можно разобрать без повреждений на отдельные детали и вновь собрать их. К ним относят резьбовые, клиновые, шпоночные, шлицевые (зубчатые). Разъемные соединения в машиностроении получили большое распространение. Основным их элементом является резьба. Разъемные соединения могут быть подвижными, когда возможны взаимные перемещения деталей (винты домкратов, прессов, станков, шпоночные и т. п.), и неподвижные (соединения с помощью болтов, фитингов и т. п.).

Отклонение размеров, допуски формы и расположения поверхностей крепежных изделий указаны в ГОСТ 1759.1-82, дефекты поверхности болтов, винтов и шпилек регламентированы ГОСТ 1759.2-82, а дефекты поверхности и методы контроля гаек – в ГОСТ 1759.3-83.

#7. з ходовых резьб наиболее употребительны– резьба трапецеидальная, применяется на винтах, передающих возвратно-поступательное движение. Профиль резьбы – по ГОСТ 9484-81 (СТ СЭВ 146-78); основные размеры однозаходной резьбы – по ГОСТ 24737-81 (СТ СЭВ 838-78); диаметры и шаги однозаходной резьбы – по ГОСТ 24738 (СТ СЭВ 639-77); допуски – по ГОСТ 9562-81 (СТ СЭВ 836-78) ; диаметры, шаги, ходы и допуски многозаходной резьбы – по ГОСТ 24739-81* (СТ СЭВ 185-79).

– резьба упорная, применяемая на винтах, подверженных односторонне направленным усилиям, например в домкратах. Профиль (рис. 9) и основные размеры – по ГОСТ 10177-82; допуски – по ГОСТ 25096-82 (СТ СЭВ 2058-79).

– резьба прямоугольная (квадратная), применяемая в соединениях, где не должно быть самоотвинчивания под действием приложенной нагрузки. Так как профиль этой резьбы не стандартизирован, то на чертеже приводят все данные, необходимые для ее изготовления (рис.10).

#8. АЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.1. Определение и виды.

Разъемными соединениями называются такие, которые можно разобрать без повреждений на отдельные детали и вновь собрать их. К ним относят резьбовые, клиновые, шпоночные, шлицевые (зубчатые). Разъемные соединения в машиностроении получили большое распространение. Основным их элементом является резьба. Разъемные соединения могут быть подвижными, когда возможны взаимные перемещения деталей (винты домкратов, прессов, станков, шпоночные и т. п.), и неподвижные (соединения с помощью болтов, фитингов и т. п.).

Отклонение размеров, допуски формы и расположения поверхностей крепежных изделий указаны в ГОСТ 1759.1-82, дефекты поверхности болтов, винтов и шпилек регламентированы ГОСТ 1759.2-82, а дефекты поверхности и методы контроля гаек – в ГОСТ 1759.3-83.

#9. Определение и виды.2) Резьбовые соединения.

3) Образование резьбы. Элементы резьбы.

4) Типы резьб.

#10. з ходовых резьб наиболее употребительны– резьба трапецеидальная, применяется на винтах, передающих возвратно-поступательное движение. Профиль резьбы – по ГОСТ 9484-81 (СТ СЭВ 146-78); основные размеры однозаходной резьбы – по ГОСТ 24737-81 (СТ СЭВ 838-78); диаметры и шаги однозаходной резьбы – по ГОСТ 24738 (СТ СЭВ 639-77); допуски – по ГОСТ 9562-81 (СТ СЭВ 836-78) ; диаметры, шаги, ходы и допуски многозаходной резьбы – по ГОСТ 24739-81* (СТ СЭВ 185-79).

– резьба упорная, применяемая на винтах, подверженных односторонне направленным усилиям, например в домкратах. Профиль (рис. 9) и основные размеры – по ГОСТ 10177-82; допуски – по ГОСТ 25096-82 (СТ СЭВ 2058-79).

– резьба прямоугольная (квадратная), применяемая в соединениях, где не должно быть самоотвинчивания под действием приложенной нагрузки. Так как профиль этой резьбы не стандартизирован, то на чертеже приводят все данные, необходимые для ее изготовления (рис.10).

#11. ершины выступов и впадин профиля срезаны по прямой или дуге окружности, что облегчает изготовление резьбы, уменьшает концентрацию напряжений и предохраняет резьбу от повреждений при эксплуатации.Метрическую резьбу выполняют с крупным (единственным для данного диаметра резьбы) и мелкими шагами, которых для данного диаметра может быть несколько. Например, для диаметра резьбы d=20 мм крупный шаг всегда равен 2,5 мм, а мелкий может быть равен 2; 1,5; 1; 0,75; и 0,5 мм. Поэтому в обозначении метрической резьбы крупный шаг не указывают, а мелкий указывают обязательно. Примеры обозначений наружная резьба (на стержне) М20 – 6 g; M20LH – 6 g; M20×1,5 – 6 g; M20×1,5 LH – 6 g, внутренняя резьба (в отверстии) – M20 – 6H; M20LH – 6H; M20×1,5 – 6H; M20×1,5 – 6H; M20×1,5LH – 6H. Указание поля допуска обязательно.

Пример обозначения многозаходной метрической резьбы: M24×10 (P1) – 6g, где 10 – ход, P – обозначение шага, 1 – шаг, 6g – поле допуска наружной резьбы.

В приборостроении и в других отраслях промышленности диаметры и шаги, установленные ГОСТ 8724-81, не удовлетворяющие функциональным и конструктивным требованиям, выбирают по ГОСТ 16967-81, например, применяют M20×0,35 – 6g, M13×1,5 – 6H и т. п.

#12. ершины выступов и впадин профиля срезаны по прямой или дуге окружности, что облегчает изготовление резьбы, уменьшает концентрацию напряжений и предохраняет резьбу от повреждений при эксплуатации.Метрическую резьбу выполняют с крупным (единственным для данного диаметра резьбы) и мелкими шагами, которых для данного диаметра может быть несколько. Например, для диаметра резьбы d=20 мм крупный шаг всегда равен 2,5 мм, а мелкий может быть равен 2; 1,5; 1; 0,75; и 0,5 мм. Поэтому в обозначении метрической резьбы крупный шаг не указывают, а мелкий указывают обязательно. Примеры обозначений наружная резьба (на стержне) М20 – 6 g; M20LH – 6 g; M20×1,5 – 6 g; M20×1,5 LH – 6 g, внутренняя резьба (в отверстии) – M20 – 6H; M20LH – 6H; M20×1,5 – 6H; M20×1,5 – 6H; M20×1,5LH – 6H. Указание поля допуска обязательно.

Пример обозначения многозаходной метрической резьбы: M24×10 (P1) – 6g, где 10 – ход, P – обозначение шага, 1 – шаг, 6g – поле допуска наружной резьбы.

В приборостроении и в других отраслях промышленности диаметры и шаги, установленные ГОСТ 8724-81, не удовлетворяющие функциональным и конструктивным требованиям, выбирают по ГОСТ 16967-81, например, применяют M20×0,35 – 6g, M13×1,5 – 6H и т. п.